Какие существуют способы формования полых изделий?

Какие существуют способы формования полых изделий?Каковы сходства и различия каждого метода формования и какие полые изделия можно производить с их помощью?Что касается ответов на вышеуказанные вопросы, редактор HUAN MACHINERY расскажет вам один за другим в следующем материале.

Какие существуют способы формования полых изделий?

Существует 4 распространенных метода формования полых изделий.

Они есть экструзионное формование с раздувом, литье полостей под давлением, формование полостей с вытяжкой и многослойное композитное формование полостей.

Сходства и различия способов формования полых изделий.

Общая почва:

Нагретое и расплавленное пластиковое сырье проходит через три различных метода вывода сырья и формования, так что заготовки сырья попадают внутрь формы по-разному, и после периода обработки формования производятся необходимые пластиковые полые изделия. .

Разница:

Экструзионное полое формование предназначено для выдавливания заготовки исходного материала в расплавленном состоянии через головку матрицы и ввода ее в форму для ее формирования.

Литье полостей под давлением заключается в вводе обработанного сырья в форму методом впрыска для формования.

При формовании с раздувом и растяжением используется сила растяжения, воздействующая на заготовку для формирования.

Многослойное композитное полое формование основано на базовом методе формования полых изделий с использованием технологии многослойного полого формования.

Какие изделия можно производить методом формования полых изделий?

Экструзионно-выдувное формование используется для производства крупных полых пластиковых изделий, таких как:

Большие пластиковые резервуары для воды, бочки с химикатами, пластиковые столешницы, пластиковые поддоны, септики, мобильные туалеты...

Литье с выдувом под давлением используется для производства пластиковых контейнеров небольшого объема, таких как:

Бутылки для напитков, пластиковые бутылки, пластиковые аксессуары, пластиковые игрушки...

Формование вытяжных полостей позволяет производить больше полых изделий, как больших, так и маленьких, поскольку формование вытяжных полостей разработано на основе экструзионного формования и литья под давлением.

Однако применение выдувного формования при ежедневном производстве полых изделий все еще относительно невелико, поскольку коэффициент управления процессом более сложен и существует множество неконтролируемых факторов.Для сравнения, использование экструзии с раздувом и литья с раздувом еще немного.

Многослойная композитная полая формовка, как видно из названия, предназначена для производства многослойных полых изделий и чаще всего используется при производстве больших многослойных емкостей для воды и ведер.В основном это крупные полые изделия, а также резервуары для воды, поддоны, септики.Химические бочки и т.п. также могут изготавливаться в несколько слоев.

Крупногабаритная машина для формования полостей производства компании HUAN MACHINERY Plastic Machinery Co., Ltd. может производить многослойные полые изделия объемом 0–1000 л, 1–8 слоев.Преимущество нашего оборудования для формования многослойных полостей заключается в том, что мы внедрили собственную технологию многослойной экструзионной головки, обеспечивающую однородность и стабильность толщины стенок каждого слоя в нормальных производственных условиях, что значительно повышает качество полых изделий. продукты.

Сегодняшний ХУАНЬ МАШИНЫ делюсь, редактор разговаривал с вами здесь.Что касается методов формования полых изделий, а также сходств и различий каждого метода формования и продуктов, которые можно производить, редактор дал подробное объяснение, и я думаю, что у каждого есть определенное понимание.Если у вас есть другие вопросы о выдувном формовании, вы можете просмотреть их на странице новостей официального сайта HUAN MACHINERY.Редактор HUAN MACHINERY расскажет больше о выдувном формовании.