Как правильно выбрать экструзионную машину для выдувного формования полостей?

Сейчас все больше и больше инвесторов выбирают оборудование для выдувных формовочных машин.Полое выдувное формование заключается в выдавливании из экструдера, размягченная трубчатая термопластичная пластиковая заготовка помещается в формовочную форму, затем впрыскивается сжатый воздух, и давление воздуха используется для деформации заготовки вдоль полости формы, тем самым выдувая Полое изделие. с короткой шеей и ртом.Выдувное формование широко используется для производства различных тонкостенных полых изделий, тары для химической и повседневной упаковки, а также детских игрушек.Полое выдувное формование (также известное как выдувное формование) — это метод раздувания термоплавкого зародыша, закрытого в форме, для формирования полого изделия посредством давления газа.Это третий наиболее часто используемый метод обработки пластмасс, который также быстро развивается.Способ литья пластмассы.

Оборудование для выдувного формования полых изделий начало развиваться в 1830-х годах.Это началось относительно поздно по сравнению с машинами для литья под давлением.Однако оборудование для выдувного формования имеет низкие инвестиционные затраты, более высокую выходную стоимость продукции и гораздо более высокую прибыль, чем оборудование для литья под давлением.Благодаря этим характеристикам все больше и больше изделий формуется с помощью технологии выдувного формования, и в будущем индустрия выдувного формования демонстрирует тенденцию к росту.Однако, исходя из многолетнего опыта работы в отрасли, некоторые инвесторы не были полностью удовлетворены покупкой выдувных машин.Нагрузка работает, стоп и стоп.Автор работает в сфере производства оборудования для выдувного формования более 30 лет.Теперь я расскажу о том, как инвесторы заботятся о выборе подходящего и прибыльного выдувного оборудования:

Прежде всего, как инвестору, конечно, необходимо максимальное соотношение затрат и результатов, поэтому особенно важно выбирать стабильное и надежное оборудование.

1. - С точки зрения стойки есть большая разница.Стойки некоторых производителей закаливаются, чтобы снизить нагрузку и увеличить срок службы оборудования.Чтобы сэкономить деньги и время, некоторые не проводят закалку.Новые невозможно обнаружить.Через долгое время интенсивное чтение станет плохим.При обновлении оборудования в дальнейшем, при продаже второго мобильного телефона цена не будет продаваться.

2. В настоящее время основной гидравлической технологией является серводвигатель + шестеренный насос + гидравлическая система с независимой толщиной стенок.Эта конфигурация предназначена для экономии энергии и, что более важно, для безопасности.Метод преобразования двигателя + лопастной насос + аккумулятор, использованный более десяти лет назад, является псевдоэнергосберегающим и имеет низкую безопасность, а также существует риск повреждения шаблона (в основном, когда шаблон неподвижен, двигатель с регулируемой частотой все еще работает, в случае возникновения помех шаблон легко автоматически закрыть и причинить вред людям).Кроме того, лопастной насос имеет высокую рабочую температуру масла.Отсутствие источника масла с независимой толщиной стенок приведет к серьезной неравномерности толщины стенок.

3. С точки зрения системы контроля толщины стенок, основными являются контроллеры Moog, GEFRAN, B&R и некоторые отечественные контроллеры.Moog первым вышел на рынок и имеет большое количество установленных пользователей в стране.Ему необходимо сотрудничать с ПЛК, чтобы сформировать полную систему управления.Хотя GEFRAN и B&R в основном являются высококлассными пользователями в Европе, вся система интегрирована, работает быстро, но дорого.Существует множество спецификаций отечественных контроллеров, поэтому я не буду здесь подробно обсуждать их.

4. С точки зрения структуры открывающейся и закрывающей формы в настоящее время существует две категории.Через скользящую втулку среднего шаблона проходит своего рода тяга, конструкция стабильна и является основным способом.Тяга второго типа не носится на среднем шаблоне, а располагается только у ползунка, исключительно из соображений экономии, и не имеет никаких преимуществ.

5. Количество пластификации шнека напрямую влияет на производительность оборудования.Если взять в качестве примера шнек 90, стандартная производительность отрасли составляет 120-130 кг/час, но в настоящее время в отрасли дела идут относительно хорошо, и производительность может достигать 160-170 кг/час.

6. Аккумуляторная головка грубо делится на 5 литров, 6,6 литров, 12 литров, 20 литров, 30 литров, 40 литров, 60 литров, 80 литров и другие характеристики в зависимости от объема.Инвесторам необходимо выбирать в соответствии с реальной ситуацией с их собственными продуктами.Если продукт будет меньше, потребление энергии увеличится.Чтобы выбрать правильный, чем больше, тем лучше.

7. Марка аксессуаров для оборудования связана с общей стабильностью.Это то же самое, что готовить.Из хороших ингредиентов можно приготовить хорошие блюда.Для оборудования для выдувного формования требуются не все ведущие бренды, поэтому стоимость будет расти в геометрической прогрессии.Просто используйте относительно стабильный бренд в отрасли.

Поскольку 7-я рекомендация с точки зрения инвестора, конечно, является личным мнением.Если у вас есть лучшие предложения, добро пожаловать для обсуждения вместе!