Процесс выдувного формования домашних животных
Стретч-выдувное формование — это процесс производства бутылок, обычно используемых для воды, соков и других сопутствующих товаров.В этом процессе преформа загружается в машину для выдувного формования ПЭТ (преформа обычно изготавливается на машине для литья под давлением), где она нагревается и выдувается в готовый контейнер.ПЭТ является основным материалом, используемым в этом процессе, но в машинах для выдувного формования ПЭТ можно использовать и другие материалы, такие как ПП, тритан и т. Д.
Машина представляет собой полностью автоматическую машину для выдувания бутылок, разработанную для выдувания ПЭТ-бутылок емкостью менее 2 л.Полностью автоматизированный механизм предварительного и эпиформирования повышает эффективность работы и точность транспортировки.Кроме того, сырье полностью не подвержено загрязнениям и потерям при транспортировке.Процесс подачи осуществляется самостоятельно с помощью уникальной системы зажима.Весь зажим приводится в движение серводвигателем механического типа.
В выдувном формовании ПЭТ машины с разогревом и растяжением являются второй частью процесса производства бутылок.Полностью остывшие заготовки загружают на вращающиеся оправки, нагревают до температуры выдувания через секцию печи, дают небольшой период для выравнивания, а затем растягивают и выдувают в бутылки.
Компания Pet All Manufacturing предлагает три различных типа машин для выдувного формования пластмасс:
Линейные челночные машины: от 1 до 6 гнезд. Эта машина для выдувного формования ПЭТ доступна как с малой, так и со средней производительностью по низкой цене.
Малая и средняя производительность при низких затратах
Линейные машины с непрерывным движением преформ: от 1 до 12 гнезд.
Равномерное распределение тепла и простота эксплуатации.
Роторные машины: 10 и 14 гнезд. Эта машина для выдувного формования ПЭТ обеспечивает высокую производительность при еще более низких затратах.
Высокая производительность при меньших затратах
Характеристики машины для выдувания ПЭТ-бутылок:
1. стабильная и точная работа на высокой скорости, более стабильная и усовершенствованная система управления ПЛК микрокомпьютера.
2. Производственный процесс полностью автоматизирован, а его преимущества заключаются в низких инвестициях, высокой эффективности, простоте эксплуатации, простоте обслуживания и безопасности.
3. подходит для гибкого производства бутылок различной формы и количества, широкого спектра применений, удовлетворения потребностей клиентов.
4. Ручные и автоматические методы работы, управление человеко-машинным интерфейсом, простота в эксплуатации.
5. Система сервопривода, высокая точность позиционирования, высокая стабильность скорости и хорошая надежность.
6. Уровень брака готовой бутылки менее 0,2%.
ПЭТ-преформа для пластиковых бутылок.
Индивидуальная форма для бутылок для домашних животных
Упаковка и доставка машины для выдувания бутылок для домашних животных
ПЭТ-выдувная машина параметр
| Элемент | HJQ3000 | HJQX4500 | HJQ6000 | HJQX9000 | ХДЖ QX12000 | HJQX18000 | HJQ5L2 |
| Полость | 2 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12 | 2 |
| Вывод теории | 3000 бут/час | 4500 бут/ч | 6000 бут/ч | 9000 бут/час | 12000БПЧ | 18000 бут/час | 1500 бут./час |
| Макс.объем | 2L | 0.75L | 2L | 0.75L | 0.75L | 0.75L | 5L |
| Максимальный общий диаметр горловины бутылки | 28-80 мм | 28-38 мм | 28-38 мм | 28-38 мм | 28-38 мм | 28-38 мм | 150 мм |
| Самый большой диаметр бутылки | 100 мм | 65 мм | 100 мм | 65 мм | 65 мм | 65 мм | 180 мм |
| Максимальная высота бутылки | 330 мм | 240 мм | 330 мм | 240 мм | 240 мм | 240 мм | .400 мм |
| Количество световых трубок | 32 шт. | 18 шт | 32 шт. | 32 шт. | 32 шт. | 48 шт. | 32 шт. |
| Мощность световой трубки | 0,75 кВт | 1,5 кВт | 1кВт | 1,25 кВт | 1,5 кВт | 1,5 кВт | 1,5 кВт |
| Максимальная мощность нагрева | 24КВт | 24КВт | 32кВт | 40 недель | 54 КВт | 72кВт | 48КВт |
| Все по монтажу электромашин | 27КВт | 27КВт | 42кВт | 43кВт | 57кВт | 65КВт | 51 КВт |
| Фактическое потребление | 30%-60% | 30%-60% | 30%-60% | 30%-60% | 30%-60% | 30%-60% | 30%-60% |
| Рабочее давление | 7-9 кг/см2 | 7-9 кг/см2 | 7-9 кг/см2 | 7-9 кг/см2 | 7-9 кг/см2 | 7-9 кг/см2 | 7-9 кг/см2 |
| Давление в бутылке для выдувания | 25-35 кг/см2 | 25-35 кг/см2 | 25-35 кг/см2 | 25-35 кг/см2 | 25-35 кг/см2 | 25-35 кг/см2 | 25-35 кг/см2 |
| Потребление газа при более высоком давлении | 1500л/мин | 1500л/мин | 3000л/мин | 4000л/мин | 4800л/мин | 6000л/мин | 3400л/мин |
| Рабочее давление | 5-6 кг/см2 | 5-6 кг/см2 | 5-6 кг/см2 | 5-6 кг/см2 | 5-6 кг/см2 | 5-6 кг/см2 | 5-6 кг/см2 |
| Диапазон температур | 10С | 10С | 10С | 10С | 10С | 10С | 10С |
| Потребление | 5000ккал/час | 5000ккал/час | 8000ккал/час | 8000ккал/час | 12000ккал/час | 15000ккал/час | 6000ккал/час |
| Форзен поток воды | 30л/мин | 30л/мин | 138 л/мин | 88л/мин | 88л/мин | 100 л/мин | 50л/мин |
| Размер машины | 2,25x1,6x1,7 | 2,6x1,8x2,45 | 4,1x1,6x1,9 | 4,15x1,85x2,13 | 5,66x1,85x2,11 | 10,45х1,6х1,9 | 4,7x1,6x1,9 |
| Вес машины | 2,5 тонны | 3 тонны | 3,9 тонны | 4,5 тонны | 7 тонн | 10 тонн | 3 тонны |
Команда менеджеров по продажам оборудования Huan и команда инженеров.
1. Профессиональная команда по установке, свободно говорящая по-английски, может помочь клиентам получить выгоду в кратчайшие сроки.
2. Инженеры опытны.Мы можем производить различные продукты с различной производительностью и разработать разумную технологическую схему в соответствии с требованиями клиентов для экономии места.
