Многослойное выдувное формование

Многослойное выдувное формование — это технология выдувного формования, разработанная с учетом особых требований некоторых отраслей промышленности, таких как медицина, пищевая и косметическая промышленность, к упаковочной таре, таких как герметичность, коррозионная стойкость и т. д. Основные принципы процесса и однослойная выдувка Технология выдувного формования изделий Аналогично существует два основных типа: коэкструзионное формование с раздувом и литьевое (инжекционное) выдувное формование.В методе совместной экструзии используются несколько экструдированных пластинок, и в многослойную головку одновременно экструдируются различные смолы, образуя многослойную концентрическую заготовку продукта, которую затем подвергают выдувному формованию.При использовании литья под давлением.После впрыска одного слоя в охватываемую форму полость меняется для впрыскивания второго слоя в первый слой, и операция повторяется для формирования многослойной заготовки продукта, а затем добавляется выдувное формование.К многослойным системам, которые применяются в промышленности, относятся полиамид/полиолефин, полистирол/полиакрилонитрил/полипропилен, полиолефин/поливинилхлорид и др.

Многослойное выдувное формование представляет собой технологию, в которой используется один, два или более шнеков экструдера для плавления и смешивания одинаковых или разнородных пластиков в разных экструдерах, компаундирования и экструзии их в одной и той же головке, а затем выдувного формования для изготовления многослойных полых контейнеров.

Многослойное выдувное формование разработано на основе литьевого формования с раздувом и экструзионно-выдувного формования.Большой разницы в процессе нет, но стенка продукта представляет собой не один слой, а несколько слоев.В качестве многослойных структур используются: нейлон/полиолефин, поливиниловый спирт/полиолефин, полиэтилен/поливинилхлорид/полиэтилен, полистирол/полиакрилонитрил/полипропилен и т. д. Многослойные контейнеры, полученные выдувным формованием, в основном предназначены для удовлетворения растущих требований к воздухонепроницаемости косметических средств, лекарств, и упаковка пищевых продуктов.Поэтому сырье и количество слоев многослойной тары следует выбирать в соответствии с потребностями.Он может использовать два вида пластиковой двухслойной конструкции, два вида пластиковой трехслойной конструкции, три вида пластиковой четырехслойной конструкции или четыре вида пластиковой четырехслойной конструкции и т. д. Чем больше уровней, тем выше технические требования. .Мы можем производить экструзионно-выдувные машины с 1 слоем, 2 слоями, 3 слоями, 4 слоями, 5 слоями, 6 слоями.

Ключ к многослойное выдувное формование заключается в контроле адгезии расплава между смолами каждого слоя.Существует два метода склеивания.Первый заключается в добавлении смолы с адгезивными свойствами, что позволяет уменьшить количество слоев и сохранить определенную прочность.Второй заключается в добавлении слоя клеящего материала, что требует добавления экструдера для экструзии клейкого материала, что усложняет оборудование и эксплуатацию.

Многослойная экструзионно-выдувная машина может применяться для производства бутылок с пестицидами.

Если вы хотите производить многослойные бутылки с пезицидами, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам полное решение.