На что следует обратить внимание при литье ПЭТ-преформ?

Химическое название ПЭТ – полиэтилентерефталат, также известный как полиэстер.В настоящее время клиенты чаще всего используют GF-PET, в основном для преформ.ПЭТ имеет лучшую реологию в расплавленном состоянии, а давление оказывает большее влияние на вязкость, чем температура.Поэтому давление в основном используют для изменения текучести расплава.

Обработка пластмасс. Поскольку макромолекулы ПЭТ содержат жировые основы, обладающие определенной степенью гидрофильности, гранулы более чувствительны к воде при высоких температурах.Когда содержание влаги превышает предел, молекулярная масса ПЭТФ в процессе переработки уменьшится, а изделия станут окрашенными и ломкими..По этой причине материалы перед обработкой необходимо сушить.Температура сушки составляет 150°С в течение более 4 часов, обычно 170°С в течение 3-4 часов.Метод воздушного выстрела можно использовать для проверки того, полностью ли высох материал.Доля переработанных материалов обычно не должна превышать 25%, а переработанные материалы должны быть тщательно высушены.

В машинах для литья под давлением используется ПЭТ из-за его короткого времени стабилизации после точки плавления и высокой температуры плавления.Поэтому необходимо выбирать систему впрыска с большим количеством секций контроля температуры и меньшим тепловыделением самотрения при пластификации, а реальный вес продукта (водосодержащего материала) не может составлять менее 2/3 объема впрыска. машина.

Конструкция пресс-форм и ворот Преформы из ПЭТ обычно изготавливаются с помощью горячеканальных форм.Лучше иметь тепловой экран между формой и шаблоном термопластавтомата, толщина которого составляет около 12 мм, и тепловой экран должен выдерживать высокое давление.Вытяжное отверстие должно быть достаточным, чтобы избежать локального перегрева или сколов, но глубина выпускного отверстия обычно не должна превышать 0,03 мм, в противном случае можно легко получить засветку.

Температуру расплава можно измерить методом воздушной дроби.Температура варьируется в пределах 270–295°C, а для улучшенного GF-PET можно установить температуру 290–315°C.

Скорость инъекции. Как правило, скорость инъекции должна быть высокой, чтобы предотвратить преждевременную коагуляцию во время инъекции.Но слишком быстрая и высокая скорость сдвига делают материал хрупким.Инъекция обычно завершается в течение 4 секунд.

Чем ниже противодавление, тем лучше избежать износа.Обычно не более 100 бар.Обычно не нужно использовать.

Время удерживания Не используйте слишком длительное время удерживания, чтобы предотвратить уменьшение молекулярной массы.Старайтесь избегать температур выше 300°C.Если время простоя составляет менее 15 минут.Нужно только провести обработку нагнетанием воздуха;если оно превышает 15 минут, очистите его вязким полиэтиленом и уменьшите температуру ствола до температуры полиэтилена, пока машина не включится снова.

Меры предосторожности

⑴Переработанный материал не должен быть слишком большим, иначе в месте подачи легко образоваться «мостик» и повлиять на пластификацию.

⑵ Если температура формы не контролируется должным образом или температура материала не контролируется должным образом, легко получить «белый туман» и непрозрачность.Температура формы низкая и равномерная, скорость охлаждения высокая, продукт прозрачный с меньшей кристаллизацией.