Применение технологии трехслойного выдувного формования полостей для 200л бочка
В зависимости от объема полых выдувных изделий: обычно 15 литров или меньше называются микро, 20-50 литров называются маленькими, 100-160 литров представляют собой пластиковые бочки среднего размера, а 200 литров или более можно в совокупности называть большими полыми контейнерами. .Если его разделить на маленькое горло и широкое горло в зависимости от диаметра уплотнения: в практических применениях в качестве границы обычно используется 30 литров, а большинство бочек малого диаметра менее 30 литров обычно называются закрытыми бочками, которые запечатаны в форма внешней резьбы + внутренняя крышка + внешняя крышка. Чаще всего используется для упаковки опасных жидкостей;пластиковые бочки емкостью 30-160 литров наиболее широко известны как открытые бочки, в которых используются приподнятые уплотнительные ребра у горловины бочки + резиновые уплотнительные ленты + герметичные внешние крышки.
Проанализируем различные классификации приведенных выше полых выдувных бочек: можно сказать, что пластиковые бочки объемом более 200 литров являются наиболее технологичными по наполнению, наименьшими затратами на заполнение и транспортировку, а также самым широким спектром применения пластиковой упаковочной тары среди крупнодозных. контейнеры для упаковки опасных жидкостей..
Давайте теперь обсудим преимущества и недостатки различных видов пластиковой упаковочной тары объемом 200 литров и выше, представленных на рынке, а также направления их развития.В настоящее время более зрелые продукты на рынке в основном включают следующие категории:
Я. 200-литровая бочка с низкой поверхностью с двойным L-образным кольцом и экономичная пластиковая бочка с одинарным L-образным кольцом на 200 литров.
Ведро с низкой поверхностью с двойным L-образным кольцом на 200 литров, называемое 200-литровым ведром с двойным кольцом или обычным пластиковым ведром на 200 литров.Из-за общей конструкции верхняя и нижняя нижние поверхности и ствол образуют единое L-образное выступающее кольцо, названное так потому, что высота поверхности ствола ниже, чем горловина ствола и верхняя буква «L». ' кольцо.Этот тип упаковочных бочек соответствует требованиям к упаковке стандартов ООН для опасных жидкостей класса I.Он не только обладает характеристиками разумной конструкции и прочного ствола, но также может подниматься (или загружаться вилочным погрузчиком), штабелироваться и катиться, как стальные бочки.Хранение и штабелирование, поэтому это наиболее широко используемый и наиболее удобный тип продукта среди крупногабаритных контейнеров для упаковки жидких опасных грузов в стране и за рубежом.Пластиковая бочка двойной буквы «L» объемом 200 л представляет собой упаковочный контейнер, разработанный в химической упаковочной промышленности с развитием полимерных смол.Он изготовлен из полиэтилена высокой плотности (HMWHDPE) со средней молекулярной массой около 300 000.Он выдувается с помощью экструзионно-выдувной формовочной машины и может использоваться для наполнения различных жидких (вязких) коррозионно-активных химических продуктов, таких как кислоты, щелочи и липиды.Благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, высокой прочности, времени оборота в несколько раз по сравнению со стальными бочками и простоте переработки, он высоко ценится в отечественной и зарубежной судоходной отрасли, а также потому, что он может полностью соответствовать требованиям «Международной морской перевозки опасных грузов». Закон» Требования к соответствующей упаковке опасных грузов в Китае все шире используются при перевозке опасных грузов.
За исключением нескольких иностранных брендов, таких как Германия и Тайвань, среди отечественных брендов HUAN MACHINERY в настоящее время является отечественным производителем полых машин с самым сильным научно-исследовательским потенциалом и самыми сложными возможностями производства оборудования.Компания имеет ряд запатентованных технологий в области производства пластмасс.Ее основная машина для производства полых изделий в основном используется для производства бочек с двойным L-образным кольцом емкостью 200 л.Он имеет высокую надежность и эффективность производства.Качество выпускаемой продукции может соответствовать требованиям упаковки различных опасных грузов., По сравнению с существующими на рынке продуктами различных брендов, он имеет более высокую стоимость.В основном компания занимается исследованиями, разработками и производством машин для выдувного формования полостей.Машина для выдувного формования может использоваться для различных полых пластиковых изделий, в том числе автомобильных топливных баков, бочек для упаковки химического сырья, поддонов, тонновых бочек IBC, резервуаров для воды и т. д., чтобы бросить вызов монополии иностранных производителей высококачественных пластиковых машин. .Мы также осуществляем техническую трансформацию механического и электрического оборудования, торговлю пластиковым сырьем и изделиями, а также импорт и экспорт вышеупомянутой продукции.
Наиболее очевидным признаком 200-литровой пластиковой бочки с двойным L-образным кольцом по сравнению с другими формами пластиковых бочек является то, что верхнее и нижнее дно и бочка образуют целое выступающее кольцо L-образной формы. , так что это может быть как стальная бочка.Выполните подъем (или вилочный подъем), штабелирование, перекатывание, хранение и штабелирование.В реальном производстве сложнее всего контролировать эти два выступающих кольца в форме буквы «L» и кольцо «R», которое играет важную роль внутри пластикового ствола.Потому что эти два кольца «L» и внутренняя часть цилиндра «R»-кольцо используют расстояние открытия формы между верхней и нижней формами и формой цилиндра.Когда расплавленная пластиковая трубка раздувается в форме, давление сжатого воздуха и толщина самой расплавленной трубки используются для сжатия и прилипания.Он не формируется путем прямого надувания и сжатия зародыша трубки, как другие части пластикового ствола, а поверхность расплавленного пластика надувается сжатым воздухом в процессе формирования верхнего и нижнего L-образных колец.Снижение температуры естественным образом снижает прочность средней связи «L».Поэтому, чтобы восполнить этот недостаток в методе формования, мы добавили кольцо новой конструкции «R» внутри пластикового цилиндра в конструкции формы, чтобы увеличить ударопрочность верхнего и нижнего «L». ' кольца пластикового ствола.Процесс формирования верхнего и нижнего колец «L» и кольца «R» внутри пластикового корпуса может иметь «пузырьковые» дефекты.
Подводя итог, поскольку пластиковые бочки с двойными кольцами «L» предъявляют более высокие требования к сырью, конструкции и изготовлению пресс-форм, а также к потоку производственного процесса в ходе производственного процесса, стоимость производства, а также требования к упаковке и транспортировке жидкостей учитываются комплексно.На основе этого на рынке появился экономичный 200-литровый однокольцевой L-образный продукт.То есть кольцо «L» на поверхности ствола с функциями подъема (или вилочного подъема) и штабелирования сохраняется, а кольцо «L» под стволом отсутствует.Хотя это снижает производительность штабелирования некоторых упаковочных бочек и жесткость дна бочки при обращении, это может сэкономить соответствующее сырье и улучшить ударопрочность пластиковых бочек при падении, а также снизить стоимость упаковки предприятия.В некоторых упаковках для жидкостей с низкой коррозией и низким уровнем риска он начал находить определенный диапазон применения, но из-за своих собственных ограничений в настоящее время на него приходится лишь небольшая часть рыночного спроса.
II 200-литровая бочка с двойным L-образным кольцом и высокой поверхностью и экономичная 200-литровая пластиковая бочка с одинарным L-образным кольцом.
Если проанализировать конструкцию пластикового ведра емкостью 200 л с геометрической точки зрения, то пластиковое ведро емкостью 200 л, на которое мы смотрим спереди, эквивалентно цилиндру высотой 90 см и диаметром около 60 см.Верхнюю и нижнюю поверхности пластикового цилиндра можно грубо рассматривать как верхнее и нижнее поперечное сечение цилиндра, а вертикальную поверхность цилиндра можно рассматривать как длину цилиндра.Таким образом, верхнюю и нижнюю поверхности пластикового цилиндра можно рассматривать с точки зрения твердотельной геометрии.Каждая точка соединения двух нижних сторон на окружности диаметром 60 см и корпусом бочки представляет собой точку контакта под прямым углом примерно 90°.Естественно, когда мы проводим эксперимент по горизонтальному падению пластикового ведра, две точки контакта пластикового ведра под прямым углом примерно 90° естественным образом становятся самой слабой точкой удара.В реальных испытаниях почти 90% пластикового ведра повреждено.Это произошло в этих двух точках.В соответствии с принципом формирования верхнего и нижнего колец «L», представленным в предыдущем разделе этой статьи, хотя мы спроектировали защиту кольцевой конструкции «R» по углам ствола, мы также изготовили Наибольшее ограничение имеет форма формы.Например, защита от дугового перехода: дугу нижней части ствола можно относительно значительно расширить вниз, чтобы увеличить длину дугового перехода в кольце «R» в нижней части ствола, так что точка поворота на 90 ° может оставить букву «R» на максимальном расстоянии. Положение кольца может лучше рассеивать силу удара пластикового ствола при боковом падении и увеличивать прочность;однако из-за ограничения высоты L-образного кольца на поверхности цилиндра высота поверхности цилиндра никогда не может превышать горловину цилиндра при проектировании формы.И высота верхнего кольца «L», потому что слишком высокая будет препятствовать устойчивости верхнего слоя бочек при штабелировании в вертикальном положении, а во-вторых, легко вызвать переливание сточных вод в устье бочки и загрязнение заполненного. продукты, когда вода затоплена в течение длительного времени.Поэтому ударная вязкость кольца «L» на поверхности обычной 200-литровой пластиковой бочки слабее, чем у кольца «L» на дне бочки.По собственному опыту автора вероятность повреждения поверхности ствола примерно соответствует общему объему повреждений в испытании.Примерно 60-70%.
Поэтому, основываясь на вышеуказанных причинах, наш рынок разработал 200-литровую пластиковую бочку с двойным L-образным кольцом и высокой поверхностью, которая является производной спецификацией по сравнению с обычной пластиковой бочкой емкостью 200 литров.В частности, высота поверхности пластикового ствола увеличена так, что высота превышает высоту кольца «L» на поверхности цилиндра, так что длина и угол дугового перехода на кольце «L» Поверхность ствола можно значительно увеличить, а пластик рассеять.Сила удара ствола при боковом падении увеличивает быстроту.Хотя этот тип пластикового ствола частично снижает эффективность штабелирования, он может эффективно повысить ударопрочность поверхности ствола.
На основе приведенного выше анализа видно, что обычная 200-литровая пластиковая бочка с двойным L-образным кольцом превратилась в 200-литровую пластиковую бочку, поскольку в ней учитываются различные свойства пластиковых бочек, такие как подъем (или вилка) подъем), штабелирование, прокатка, падение, хранение и штабелирование.Среди большого класса полых пластиковых контейнеров продукт с самым широким диапазоном применения и наиболее удобным использованием является также продуктом с самым высоким техническим содержанием.Независимо от того, является ли это его экономичным типом: 200-литровая пластиковая бочка с одним L-образным кольцом с низким бортом или его производная: 200-литровые пластиковые бочки с одинарным и двойным L-образным кольцом с высокой поверхностью, они находятся в настоящее время. рынка из-за присущих их структурам дефектов.Ему никогда не удавалось достичь крупномасштабных приложений.
III 200-литровый двухслойный пластиковый барабан с двойным кольцом «L» и одинарным кольцом «L».
Этот тип пластиковой бочки представляет собой полую пластиковую бочку, специально разработанную для упаковки пищевых жидкостей.Характеристики его внешнего вида практически такие же, как у обычной 200-литровой бочки.Самая большая разница между ними заключается в том, что стенки пластиковых бочек имеют составную структуру, состоящую из двух слоев внутри и снаружи.Внешний слой представляет собой защитный слой с добавлением цветной маточной смеси, обычно темно-синего цвета, устойчивой к ультрафиолетовым лучам и солнечному свету.Старение.Внутренний слой представляет собой совершенно новое сырье из пищевого полиэтилена высокой плотности, в производственном процессе не используются никакие другие добавки, что может обеспечить чистоту содержимого, сделать его более безопасным в использовании и удовлетворить требованиям консервирования. различные пищевые жидкости.
В настоящее время компания HUAN MACHINERY, отечественный поставщик оборудования, успешно разработала многослойную полую машину, которая может удовлетворить вышеуказанные требования, продала большое количество оборудования в различные регионы страны и добилась очень высокой рыночной оценки.Два экструдера этого оборудования оснащены высокоскоростными экструдерами, импортированными из Германии, с высокой эффективностью и низким энергопотреблением.Двухслойная фильерная головка для непрерывной совместной экструзии, структура спирального канала потока, отсутствие следов сварки;головка машины оснащена кольцом электромагнитного индукционного нагрева, что позволяет экономить энергию и электричество более чем на 50%;поставляем круглую горловину и оправку, подходящую для производства круглых химических бочек, овальную матрицу: легко придать форму, меньше заусенцев, подходит для производства лотков для выдувного формования.
 |  |
IV Трехслойное пластиковое ведро с двойным кольцом «L» и одинарным кольцом «L» на 200 литров.
HUAN объединяет множество ученых, экспертов и технических специалистов в стране и за рубежом, чтобы сформировать команду по исследованиям и разработкам высокотехнологичных продуктов.Недавно разработанное компанией многослойное (трехслойное) оборудование для выдувного формования получило национальный патент.В начале разработки нового продукта было ясно, что направлениями исследований и разработок являются энергосбережение, защита окружающей среды, высокая эффективность и стабильность.Основным нововведением в направлении энергосбережения является преобразование системы привода двигателя переменного тока в систему сервопривода, а также преобразование системы резистивного нагрева в систему электромагнитного индукционного нагрева.Поскольку эти две системы являются наиболее важными источниками энергии для выдувных машин, компания HUAN MACHINERY поняла ключ к успеху. После успешной модернизации системы сервопривода компания Dianzha решила проблему электромагнитного излучения в системе электромагнитного индукционного нагрева.Это первая компания, получившая сертификат CE в Китае, что позволяет легко дополнить систему электромагнитного индукционного нагрева машиной для выдувного формования полых изделий и закладывает безопасную основу.
Компания HUAN разработала первую в мире крупномасштабную выдувную машину для трехслойной коэкструзии, которая имеет следующие характеристики:
1) Средний слой трехслойного полого контейнера изготовлен из переработанного пластика, то есть 50-70% всего продукта может быть изготовлено из недорогого переработанного пластика.Цена вдвое или даже ниже, чем у нового материала.Во внутренних и наружных слоях используется от 15% до 25% новых материалов, что не только гарантирует качество продукции, но и закрывает источники остаточного загрязнения переработанных материалов, что значительно экономит затраты на сырье для пользователей оборудования;
2) Большое количество переработки и переработки пластмасс может сэкономить много энергии и значительно снизить загрязнение окружающей среды, вызванное переработанными материалами.Это соответствует многим политикам по снижению выбросов углекислого газа, защите окружающей среды и повторному использованию ресурсов во всем мире.Пользователи могут воспользоваться множеством льготных политик из разных стран и местных органов власти;
3) Наша трехслойная выдувная машина использует сервопривод и электромагнитный индукционный нагрев, что позволяет сэкономить более 50% энергопотребления в производственном процессе.
Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
