Принцип работы оборудования для выдувного формования пластика

Пластик экструзионно-выдувная машина имеет преимущества высокой скорости и стабильной работы.За последние годы оно стало одним из основных устройств при производстве промышленной продукции.Так каков же принцип работы машины для выдувного формования пластика, которая так популярна среди производителей?

Экструзионно-выдувная машина, после распыления жидкого пластика, выдуйте пластиковый корпус до определенной формы полости формы с помощью ветра, дуемого машиной, для изготовления продукта.Такая машина называется выдувной машиной.Пластик плавится и количественно экструдируется в шнековом экструдере, затем через горловину формируется пленка, затем охлаждается намоточным кольцом, затем с определенной скоростью тянется трактор, и намотчик сматывает его в рулон.

Обзор процесса на машине для выдувного формования пластика

Процесс выдувного формования пластика является быстро развивающимся методом переработки пластмасс.Трубчатую пластиковую заготовку, полученную экструзией или литьем под давлением термопластической смолы, помещают в разъемную форму, пока она горячая, и сразу после закрытия формы в нее впрыскивают сжатый воздух, чтобы надуть пластиковую заготовку и приклеить ее к внутренней стенке. плесени., После охлаждения и извлечения из формы можно получить различные полые изделия.Процесс изготовления выдувной пленки по принципу очень похож на выдувное формование полых изделий, но здесь не используются пресс-формы.С точки зрения классификации технологий переработки пластмасс процесс формования пленки с раздувом обычно включается в экструзию.

Следует отметить, что в процессе производства пленок с раздувом однородность толщины пленки является очень важным показателем.Однородность продольной толщины можно контролировать с помощью стабильности скорости экструзии и тяги, в то время как однородность толщины поперечной пленки обычно зависит. Головка матрицы изготовлена ​​с высокой точностью и изменяется с изменением параметров производственного процесса.Для улучшения однородности толщины пленки в поперечном направлении необходимо внедрить систему автоматического контроля поперечной толщины.Распространенным методом управления является автоматическая матрица.