ХУАН Блог
Дом » О нас » ХУАНЬ Новости » Блог » Разница между выдувным формованием и формованием валками

Разница между выдувным формованием и формованием валками

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 08-11-2022      Происхождение:Работает

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
sharethis sharing button
Разница между выдувным формованием и формованием валками

Выдувное формование и формование валками являются распространенными процессами формования пластмасс.В чем разница между выдувным формованием и формованием валками?Какой процесс формования лучше?Эта статья даст вам точный ответ.


Во-первых, давайте разберемся с концепциями выдувного и валкового формования.Понять разницу между технологией обработки выдувным формованием и валковым формованием.


Что представляет собой процесс выдувного формования?

Также известное как полое выдувное формование, сырье после экструзии или впрыска превращается в пластиковую заготовку.Когда он горячий, его помещают в открытую матрицу, а после закрытия матрицы в заготовку подается сжатый воздух, так что пластиковая заготовка выдувается и приближается к внутренней стенке формы.После охлаждения пресс-форму выпускают для формирования различных полых изделий выдувного формования.

выдувное формование каяка

Каков процесс прокатки?

Также известный как валковое формование, ротационное формование, ротационное формование, представляет собой метод формования полых пластиков.Сырье добавляется в форму, форма непрерывно вращается и нагревается по двум вертикальным осям.Сырье в форме постепенно равномерно покрывается и сплавляется, прилипая ко всей поверхности полости формы под действием силы тяжести и тепловой энергии, и первоначально принимает необходимую форму.После охлаждения образуются соответствующие изделия проката.


Далее будет проведено сравнение разницы между выдувным формованием и формованием валками с разных аспектов.


Конструкция выдувной и рулонной машины

Машина для выдувного формования полых изделий занимает небольшую площадь, имеет простую конструкцию, простоту в эксплуатации, может потребоваться всего 3-4 человека.

Прокатный станок занимает большую площадь, имеет простую конструкцию, но операция более сложна, часто требуется много рабочей силы.

Молоко-Бутылка1

Эффективность производства выдувного и валкового формования

Для выдувного формования обычно выбирают высокомолекулярную полиэтиленовую смолу высокой плотности путем экструзии выдувного формования.Процесс формования быстрый и достаточный;Продукт формирует полное, внутреннее качество и стабильную работу.

Выдувная машина Yan Kang может производить в среднем 18-20 пластиковых ведер в час, например, ведра емкостью 2000 л могут производить 8-9 штук в час.


Скорость обработки прокатки низкая, то же ведро емкостью 2000 л, производительность прокатки в час составляет всего 1-2 штуки.

Кроме того, для прокатки требуется большое количество сырья и доступно меньше пластика.Кроме того, сырье необходимо полностью измельчить, цикл обработки длиннее, а стоимость высока.Поэтому он не подходит для массового производства.


Контроль толщины стенки выдува и прокатки

Высокоточный электронный программатор заготовок обычно используется для контроля толщины стенок в процессе выдувного формования.Эффект контроля толщины стенки имеет тенденцию быть более стабильным и равномерным.Некоторые небольшие участки с контролем толщины стенок, такие как угол ковша, также лучше обрабатывать с помощью методов выдувного формования.

Высокоточный контроллер толщины стенок MOOG используется для того, чтобы сделать толщину стенок выдувных изделий более стабильной и стабильной.

油缸与模板连接处

Процесс обработки сырья при выдувном и валковом формовании.

Сырьевые материалы в процессе выдувного формования полностью равномерно расплавляются и плавятся под большим давлением, чтобы протолкнуть их через фильерную головку.


Сырье сначала измельчается с использованием дополнительного времени и процесса, а порошок наносится на внутреннюю часть прокатной формы при нулевом давлении.


Выдувное формование может завершить обработку сырья для производства продукции за один раз, в то время как вальцовое формование требует предварительной обработки сырья, что требует дополнительных трудовых ресурсов и времени.


Требования к сырью для выдувного и валкового формования

Хотя в процессе выдувного формования обычно используется высокомолекулярная полиэтиленовая смола высокой плотности, но на самом деле потребность в сырье относительно невелика, есть много материалов на выбор.


Технология обработки проката предъявляет высокие требования к сырью и ограниченному выбору.


Производство многослойных изделий с выдувом и прокаткой

В многослойных изделиях для выдувного формования используется сильный внешний слой, стабилизированный УФ-излучением, черный промежуточный слой и внутренний слой из необработанного полимера, который находится в непосредственном контакте с питьевой водой.В процессе выдувного формования можно формовать несколько слоев одновременно, поэтому связь между каждым слоем очень прочная.


Машина для выдувного формования полых изделий компании Yakang Plastic Machinery использует технологию многослойной экструзионной головки.Достичь многослойного производства продукции.Улучшите скорость переработки материалов, снизьте стоимость материалов, повысьте эффективность производства.


В процессе прокатки каждый слой необходимо добавлять отдельно в каждом процессе формования, что приведет к меньшей степени сцепления между каждым слоем, не может гарантировать качество продукта, но также приведет к потере рабочей силы и времени.


Сравнение выдувных и рулонных продуктов

Что качественнее и прочнее: выдувное формование или валковое формование?

Ответ, конечно же, – изделия для выдувного формования.

Изделия, произведенные методом выдувного формования, имеют хороший цвет, легкий вес, толстые и однородные стенки и хорошее качество.Поскольку пластик плавится в огне, а затем охлаждается, факторы, влияющие на качество продукта, трудно контролировать.Часто возникают проблемы с качеством, такие как неравномерная толщина стенок, большая погрешность размера и загрязнения на поверхности продукта.


Энергопотребление выдува и прокатки

Производственный процесс выдувного формования обычно использует автоматическую интеллектуальную систему управления, электричество гарантировано, стабильная работа, может осуществляться автоматическая подача, автоматическое открытие и закрытие формы, автоматический производственный процесс.

Процесс производства изделий выдувного формования более экологичен, чем процесс литья под давлением.Весь процесс закрытого производства не будет производить факторов загрязнения окружающей среды.Это также обеспечивает рабочие условия для работников.

调图3

Кроме того, выдувное формование более энергоэффективно, чем валковое, с точки зрения энергопотребления.


Индукционные нагреватели головки и экструдера используются при проектировании и производстве выдувных машин, которые позволяют сэкономить от 40% до 50% энергии.Зажимное устройство машины оснащено серводвигателем, который позволяет экономить энергию на 40 процентов.Снижение энергопотребления также экономит некоторые производственные затраты.


В раскатке задействовано гораздо больше человеческого труда, чем в выдувании.Например, при производстве валкового погонажа необходимы специализированные рабочие, которые будут открывать и закрывать формы.Открытие и закрытие матрицы — это тяжелый ручной труд.Это требует больших трудозатрат и трудозатрат.

Топливо, используемое при прокатке, поддерживает очень высокие температуры, что может быть опасно для рабочих или процесса добавления сырья.При сжигании топлива также образуются газы, загрязняющие окружающую среду.

После изготовления изделия, чтобы как можно скорее изготовить следующее изделие, когда форма еще очень горячая, ее нужно облить холодной водой для ее охлаждения.Стоимость топлива очень высока, что приводит к бесполезной трате ресурсов.


Стоимость выдувного и валкового формования

Это краткое изложение вышеуказанного содержания. Согласно тому, что мы сказали выше, он должен видеть, что стоимость процесса выдувного формования ниже, потребность в меньшем количестве рабочей силы, высокая эффективность производства, низкие требования к материалам, низкая стоимость материалов, меньше энергопотребления и так далее.


Выше речь идет о сравнении процессов выдувного формования и валкового формования.В долгосрочной перспективе, процесс выдувного формованияприносит нам более широкий спектр преимуществ.У процесса выдувного формования очень много преимуществ, и преимущества машины для выдувного формования полых изделий, использующей процесс выдувного формования, не вызывают сомнений.Чтобы узнать больше о отраслевых новостях о выдувном формовании, приглашаем вас продолжить уделять внимание пластиковому оборудованию Yan Kang.


Связаться с нами