Сколько производственных процессов существует для экструзионно-выдувных машин?

Сколько производственных процессов существует для экструзионно-выдувных машин?

Процесс выдувного формования является одним из важных методов обработки, который можно использовать для производства промышленных пленок, бутылок, предупредительных постов, пластиковых бочек, блокпостов, септиков, каяков, бочек с двойным кольцом, поддонов, солнечных баков, мобильных туалетов, настольных панелей, Поплавки, изголовья медицинских кроватей, бочки IBC. Принцип формования прост, а производственные бочки могут изготавливаться квадратной и круглой формы.

Процесс экструзионно-выдувной машины I

В соответствии с различными процессами выдувное формование можно разделить на экструзионно-выдувное формование и литьевое формование с раздувом.Процесс экструзионно-выдувного формования включает в себя плавление и пластификацию смолы в экструдере для экструзии трубчатой ​​заготовки, затем заготовку помещают в выдувную форму, надувают сжатым воздухом, охлаждают и придают ей форму для получения бочки или бочки той же формы, что и форма. плесень.Корпус бутылки.Процесс литья под давлением с раздувом заключается в том, что машина для литья под давлением впрыскивает расплавленный материал в форму для формирования трубчатой ​​заготовки, затем форму открывают, чтобы оставить заготовку на центральной форме, выдувную форму закрывают, пока она горячая, и Для продувки заготовки подается сжатый воздух.Развернуть по форме полости формы, остудить и выпустить изделие для получения изделия.Экструзионно-выдувное формование подходит для различных пластмасс и позволяет производить крупносерийные изделия, в основном бочки;Изделия, полученные литьем с выдувом под давлением, имеют одинаковую толщину стенок и подходят для производства крупносерийных и мелкосерийных изысканных изделий, в основном бутылок.

II Общий процесс выдувного формования

1. Изделия, обработанные методом многослойного выдувного формования, состоят из многослойного сырья.

   
   

2. Процесс формования с вытяжкой и раздувом, метод обработки, при котором впрыскиваемую заготовку с дном растягивают при температуре размягчения, а затем выдувают и формуют.Изделия, полученные методом выдувного формования с вытяжкой, обладают хорошей прозрачностью, прочностью на разрыв, ударной вязкостью, твердостью поверхности, жесткостью и воздухонепроницаемостью.Этот метод особенно подходит для таких материалов, как пет и пп.

3. Процесс экструзии-вытягивания-выдувного формования: смола сначала плавится в трубчатую заготовку путем экструзии, а затем нижняя часть заготовки плавится в заготовку с дном, а затем заготовка обрабатывается до идеальной температуры растяжения.Продольное растяжение и надувание для изготовления полых бутылок.Этот метод в основном используется для переработки полипропиленового сырья, а продукция представляет собой в основном небольшие тонкостенные бутылки.С помощью этого процесса улучшаются или улучшаются ударная вязкость, прочность при низких температурах, прозрачность, блеск поверхности и жесткость продукта.