Управление технологическим процессом и характеристики продуктов переработки выдувного пластика

Управление технологическим процессом и характеристики продуктов переработки выдувного пластика

Поскольку производительность выдува пластиковой пленки тесно связана с параметрами потребительского процесса, поэтому в процессе выдувания пленки необходимо улучшить контроль параметров процесса, стандартную операцию процесса, чтобы обеспечить плавную остановку потребления и получить пленочная продукция высокого качества.В процессе потребления полиэтиленовой пленки с раздувом в основном контролируют следующие параметры процесса:

производитель экструзионно-выдувных машин

1. Температура экструдера

Ящик для инструментов Braving

При выдувании пленки из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) температура экструзии обычно контролируется в пределах 160 ℃ ~ 170 ℃, гарантируется средняя температура в носовой части, температура экструзии высокая, смола легко синтезируется, а пленка особенно хрупкая. значительно снижается продольная прочность на разрыв;когда температура низкая, пластификация смолы плохая, прочность пленки на растяжение низкая, блеск и прозрачность плохие, так что узор похож на годичные кольца древесины и несконденсированное кристаллическое ядро ​​(рыбий глаз).

2. Коэффициент обдува

Коэффициент выдува на заводе является одной из контрольных точек процесса расхода выдува полиэтиленовой пленки после выдувания, который относится к соотношению диаметра мембранного пузыря и диаметра невыдутого кольца трубы.Коэффициент набухания представляет собой коэффициент бокового сжатия пленки.На практике пленка останавливает боковое растяжение.Растяжение будет иметь определенный ориентационный эффект на молекулы пластика, и степень набухания увеличится, так что поперечная прочность пленки увеличится.Однако коэффициент выдувания не может быть слишком большим, в противном случае легко сформировать нестабильность пузырьков мембраны, и пленка легко сморщится.Следовательно, коэффициент обдува должен соответствовать коэффициенту тяги.Вообще говоря, коэффициент раздува пленки из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) следует контролировать на уровне 2,5 ~ 3,0.

производитель экструзионно-выдувных машин

Условия выдувного дома на заводе по производству пластика должны обратить внимание на то, какие проблемы

В условиях дома на заводе по выдуванию пластика необходимо обратить внимание на то, какие проблемы

Целью корректировки условий технологического процесса является обеспечение как можно более равномерной минимальной толщины стенки и минимального веса частей изделия по сравнению с другими (снижение стоимости материалов).Разумный способ установить параметры процесса — объединить опыт с навыками численного анализа.Основополагающий процесс – это

① Использование установленной компьютерной модели, имитирующей выдувную форму, тип подачи заготовки, сэндвич-панель и другие условия;

② Входные параметры распределения толщины стенок каждой ступени;

③ Анализ полученных результатов имитации с помощью компьютерной имитации, чтобы показать, какие части толщины стены не могут соответствовать требованиям, а какие части толщины стены являются сверхтолстыми;

④ Используйте искусственный опыт, отрегулируйте входные параметры, повторите процесс ① ~ ③, убедитесь, что детали продукта достигают минимальной толщины стенок, минимизируйте толщину стенок продукта.

⑤ Анализируйте и сравнивайте результаты нескольких планов процессов и, наконец, определите оптимизированные параметры процесса.Выдувное формование с растяжением, также известное как выдувное формование с двухосной ориентацией, представляет собой метод формирования упаковочной тары механическим методом осевого растяжения заготовки и радиального выдувания (растяжения) заготовки сжатым воздухом в условиях высокой упругой силы полимера.Формование с раздувом и вытяжкой имеет одноэтапный и двухэтапный метод.