Машина для выдувного формования пластмасс является относительно распространенным типом оборудования, которое можно использовать для производства большого многослойного оборудования для выдувного формования, что является частой причиной выхода из строя машин для выдувного формования пластмасс.

Обычно мы видим много бутылок для напитков, бутылок для воды, бутылок для косметики, бутылок для лекарств, банок для пищевых продуктов, многие из которых производятся на машинах для выдувания и вытягивания ПЭТ.Рабочий процесс машины для выдувного формования бутылок заключается в отправке преформы бутылки в трансмиссионную цепь, цепь пропускает заготовку бутылки через нагревательный ящик, а затем передает ее в выдувную часть, и бутылка формируется в форме.

В нашей жизни мы можем видеть множество видов пластиковых изделий, таких как бутылки, крышки, корзины, тубы, барабаны, легкие крышки... и так далее.КАК ОНИ ПРОИЗВОДЯТСЯ?Они производятся на оборудовании для производства пластмасс, таком как экструзионно-выдувная машина для полых изделий, литьевая машина для литьевых деталей, выдувная машина для ПЭТ-бутылок, литьевая машина для выдувного формования для небольших медицинских бутылок.

Экструзионно-выдувное формование используется при крупномасштабном формовании полых выдувных изделий. Для крупных изделий существуют две ключевые технологии формования. 1. Требуется быстро обеспечить необходимое для изделия количество расплава, а также уменьшить падение и калибр заготовки, вызванное большим объемом и собственным весом; 2. Охлаждение крупных продуктов может быть длительным, а экструдер не может работать непрерывно, поэтому разрабатывается головка с накопительным цилиндром.Полые блистерные изделия объемом более 20 л называются большими полыми выдувными контейнерами.

В последние годы, в связи с быстрым развитием производства жидких напитков, рыночный спрос на линии по производству розлива стремительно растет, и линия по производству машин для розлива стала надежной опорой на рынке напитков.Благодаря постоянному развитию науки и техники и постоянному повышению уровня жизни людей продукты питания, напитки, лекарства и т. д. стали неотъемлемой частью повседневной жизни людей.Благодаря постоянному потоку этих требований, крупные сырьевые компании также кишели, и ослепительное разнообразие товаров ослепило нас.Как компания может стоять на рынке?Линия розлива является хорошим выбором для предприятий, поскольку она может не только сэкономить производственные затраты предприятий, но и быстро производить продукцию для удовлетворения рыночного спроса.Каковы преимущества линии розлива?

Каков процесс выдувного формования? Процесс экструзионно-выдувного формования обычно включает в себя 6 этапов. Машина для выдувного формования полых изделий представляет собой разновидность экструзии или литья под давлением термопластической смолы или пластика с последующим получением трубчатой ​​пластиковой заготовки, которую помещают в разъемную форму после нагрева до размягченного состояния.После того, как механизм закрытия формы приводит к закрытию формы, в заготовку немедленно подается сжатый воздух, который раздувает пластиковую заготовку и прилипает к внутренней стенке формы.После охлаждения форму отпускают для изготовления различных полых изделий.