штат: | |
---|---|
Количество: | |
HUAN MACHINERY
Изготовление клеток IBC
Машина для изготовления клеток IBC — это современная автоматизированная производственная линия, предназначенная для точного и быстрого изготовления каркасов контейнеров IBC.Он органично интегрирует автоматизированную сварку, роботизированную обработку сетки, механизмы автоматической гибки и фиксации, а также оборудование для пробивания отверстий.Эта оптимизированная система сводит к минимуму трудозатраты всего 2-3 операторов на погрузку и разгрузку, обеспечивая максимальную эффективность.Опциональная автоматическая сварка опорной рамы и роботизированная разгрузка еще больше повышают производительность, что делает его идеальным решением для современного производства IBC.
Сварочная система оснащена четырьмя комплектами источников питания постоянного тока средней частоты (MF), что позволяет выполнять одновременную сварку в шести различных точках.Двухслойный механизм подачи приспособлений обеспечивает непрерывную работу, поскольку материал можно загружать на одно приспособление, пока другое находится в процессе сварки, обеспечивая непрерывный производственный поток.
Сварочный аппарат предназначен для превращения труб в прочную плоскую сетку.Известен своей прочной и надежной сваркой. качества, вся процедура сварки может быть выполнена примерно за 60 секунд.
Двухстанционный гибочный станок для каркасной рамы IBC тщательно разработан для полной обработки.Такой подход обеспечивает высокую точность гибки, стабильные эксплуатационные характеристики и повышение эффективности всего производственного процесса.
Задача гибочного станка – придать плоской сетке форму квадратной рамы.Вся операция гибки выполняется быстро: каждый цикл занимает примерно 20–25 секунд.
Машина для запирания рамок IBC выполняет свою работу комплексно, обеспечивая высокую точность процесса вставки, прочные и надежные замки, а также обеспечивая стабильную и эффективную работу.
Используя гидравлическую энергию, запорная машина фиксирует концы трубчатой рамы.Вся процедура блокировки проводится качественно.
Машина для изготовления и пробивания отверстий в рамах клеток IBC специально используется для создания необходимых отверстий в раме.Этот процесс важен, поскольку он позволяет надежно прикрепить всю раму к базовой раме.
Станок для изготовления отверстий и пробивания отверстий работает за счет гидравлической силы, что обеспечивает точность и скорость работы.
Машина для гибки нижних труб IBC предназначена для гибки оцинкованных стальных труб в четырехугольную форму, необходимую для нижней рамы резервуара IBC.
Процесс гибки обычно автоматизирован и контролируется с высокой точностью, чтобы обеспечить единообразие и качество всех производимых нижних рам IBC.
Сварочная машина базовой рамы горизонтальной конструкции с семью сварочными головками автоматизирует сварку базовой рамы IBC, при этом операторы выполняют только погрузку и разгрузку.
Четыре ножки, одна средняя ножка, одна металлическая балка и одна нижняя труба сварены вместе с помощью сварочного аппарата основания IBC. Основание стальной клетки IBC для стабильной штабелирования.
Машина для сварки каркаса клетки IBC | Максимальная ширина сварного шва | 1200 |
Максимальная длина сварного шва | 4250 | |
Принцип сварки оборудования | IF / односторонний двухточечный | |
Материал трубы | Ребро ремня из оцинкованной трубы | |
Толщина трубы | 1мм-2мм | |
Диаметр трубы | 14мм-20мм | |
Ожидающий метод | ручная работа | |
Наклонный метод | Ручная/автоматическая работа | |
производство эффективность | Между 300-400 таблеток/8 часов | |
Требования к персонал по эксплуатации самолетов | Автомат: 2 человека Руководство: 3-4 человека | |
Точность сварки | ±0,5 мм |
Машина для изготовления клеток IBC — это современная автоматизированная производственная линия, предназначенная для точного и быстрого изготовления каркасов контейнеров IBC.Он органично интегрирует автоматизированную сварку, роботизированную обработку сетки, механизмы автоматической гибки и фиксации, а также оборудование для пробивания отверстий.Эта оптимизированная система сводит к минимуму трудозатраты всего 2-3 операторов на погрузку и разгрузку, обеспечивая максимальную эффективность.Опциональная автоматическая сварка опорной рамы и роботизированная разгрузка еще больше повышают производительность, что делает его идеальным решением для современного производства IBC.
Сварочная система оснащена четырьмя комплектами источников питания постоянного тока средней частоты (MF), что позволяет выполнять одновременную сварку в шести различных точках.Двухслойный механизм подачи приспособлений обеспечивает непрерывную работу, поскольку материал можно загружать на одно приспособление, пока другое находится в процессе сварки, обеспечивая непрерывный производственный поток.
Сварочный аппарат предназначен для превращения труб в прочную плоскую сетку.Известен своей прочной и надежной сваркой. качества, вся процедура сварки может быть выполнена примерно за 60 секунд.
Двухстанционный гибочный станок для каркасной рамы IBC тщательно разработан для полной обработки.Такой подход обеспечивает высокую точность гибки, стабильные эксплуатационные характеристики и повышение эффективности всего производственного процесса.
Задача гибочного станка – придать плоской сетке форму квадратной рамы.Вся операция гибки выполняется быстро: каждый цикл занимает примерно 20–25 секунд.
Машина для запирания рамок IBC выполняет свою работу комплексно, обеспечивая высокую точность процесса вставки, прочные и надежные замки, а также обеспечивая стабильную и эффективную работу.
Используя гидравлическую энергию, запорная машина фиксирует концы трубчатой рамы.Вся процедура блокировки проводится качественно.
Машина для изготовления и пробивания отверстий в рамах клеток IBC специально используется для создания необходимых отверстий в раме.Этот процесс важен, поскольку он позволяет надежно прикрепить всю раму к базовой раме.
Станок для изготовления отверстий и пробивания отверстий работает за счет гидравлической силы, что обеспечивает точность и скорость работы.
Машина для гибки нижних труб IBC предназначена для гибки оцинкованных стальных труб в четырехугольную форму, необходимую для нижней рамы резервуара IBC.
Процесс гибки обычно автоматизирован и контролируется с высокой точностью, чтобы обеспечить единообразие и качество всех производимых нижних рам IBC.
Сварочная машина базовой рамы горизонтальной конструкции с семью сварочными головками автоматизирует сварку базовой рамы IBC, при этом операторы выполняют только погрузку и разгрузку.
Четыре ножки, одна средняя ножка, одна металлическая балка и одна нижняя труба сварены вместе с помощью сварочного аппарата основания IBC. Основание стальной клетки IBC для стабильной штабелирования.
Машина для сварки каркаса клетки IBC | Максимальная ширина сварного шва | 1200 |
Максимальная длина сварного шва | 4250 | |
Принцип сварки оборудования | IF / односторонний двухточечный | |
Материал трубы | Ребро ремня из оцинкованной трубы | |
Толщина трубы | 1мм-2мм | |
Диаметр трубы | 14мм-20мм | |
Ожидающий метод | ручная работа | |
Наклонный метод | Ручная/автоматическая работа | |
производство эффективность | Между 300-400 таблеток/8 часов | |
Требования к персонал по эксплуатации самолетов | Автомат: 2 человека Руководство: 3-4 человека | |
Точность сварки | ±0,5 мм |