Анализ и контроль факторов провисания заготовки для выдувного формования

(1) Факторы, влияющие на провисание заготовки

В процессе экструзии заготовки заготовка склонна провисать под действием собственного веса, что приводит к неравномерной толщине стенок заготовки.Чем сильнее провисание, тем больше неравномерность толщины стенки заготовки.Поэтому в процессе формования необходимо строго контролировать провисание заготовки.

В процессе экструзии заготовки на провисание заготовки влияет множество факторов, таких как качество заготовки, время экструзии и вязкость расплава, которые также в различной степени влияют на однородность толщины заготовки.

①Вес заготовки.Вес заготовки увеличивается, заготовка прогибается под действием собственного веса, толщина стенок заготовки становится тоньше.

②Вязкость расплава.По мере уменьшения вязкости расплава провис заготовки увеличивается, но для материалов с более высокой вязкостью расплава провис заготовки меньше (на провисание меньше влияет время экструзии).

③Выжмите время.Время сжатия увеличивается, а провисание увеличивается.

④Когда вес и время экструзии заготовки одинаковы, провисание заготовки увеличивается с увеличением скорости течения расплава.

(2) Контроль провисания заготовки

В процессе экструзионно-выдувного формования факторы, влияющие на провисание заготовки, часто являются не единичными, а взаимовлияющими.Поэтому во время производства следует проводить испытания различных марок материалов, чтобы определить наилучшие условия процесса формования, чтобы уменьшить вес заготовки и улучшить ее однородность.Когда заготовка сильно провисает, в зависимости от ситуации можно принять следующие меры.

①Выберите смолу с относительно небольшой скоростью течения расплава, чтобы полностью высушить материал и снизить текучесть расплава.

②Температуру головки машины и матрицы можно соответствующим образом снизить, чтобы снизить вязкость расплава.

③Увеличьте скорость экструзии, чтобы уменьшить количество выдавливаемой заготовки, тем самым сокращая время провисания заготовки.

④ Увеличьте скорость закрытия формы и сократите время провисания веса заготовки.

⑤Соответствующим образом увеличьте ширину зазора матрицы и толщину стенок заготовки.