Выдувное формование зародилось в 1830-х годах, и только в 1979 году выдувное формование вошло в стадию широкого использования.Применение продуктов выдувного формования охватывает все аспекты жизни, такие как автомобили, офисное оборудование, бытовая техника и медицинское обслуживание.Выдувное формование (сокращенно выдувное формование) — это метод выдувания термоплавкой заготовки, закрытой в форме, для формирования полого изделия с помощью давления газа, и это один из наиболее часто используемых методов обработки пластмасс.Формование полых форм с раздувом подразделяется на литье с раздувом, экструзионное формование с раздувом и формование с раздувом и вытяжкой.В этой статье основное внимание уделяется экструзионно-выдувному формованию, подходящему для крупных и сложных изделий, выдуваемых методом выдувного формования.В процессе экструзионно-выдувного формования заготовка трубки экструдируется непосредственно экструдером и подвешивается в предварительно отделенной полости, установленной непосредственно под головкой машины;когда провисшая заготовка достигнет заданной длины, форма немедленно закрывается, и разрез фильерной головки оборудования отсекает трубную заготовку;сжатый воздух подается из выдувной иглы формы, чтобы заготовка надулась и приблизилась к стенке формы для формирования;давление поддерживается, и после того, как продукт охлаждается и формируется в полости, форма открывается и продукт вынимается.
1. Возможности и проблемы, с которыми сталкивается индустрия двумерного выдувного формования.
Технология выдувного формования постоянно развивается вместе с развитием различных технологий, таких как промышленность пластмасс и машиностроение.В процессе проектирования и производства изделий для выдувного формования постоянно внедряются современные дизайнерские идеи и инструменты проектирования.Инженерно-технический персонал должен в полной мере использовать передовые технологии.Концепция дизайна в сочетании с человеческим опытом повышает эффективность проектирования и производства продукции, тем самым повышая качество и конкурентоспособность продукции, полученной методом выдувного формования.С изменением рыночного спроса индустрия выдувного формования открыла большие возможности для развития с точки зрения сырья, машин и оборудования, а также вспомогательного производства.
1.1 Сырье
Чтобы в дальнейшем удовлетворить функциональные и эксплуатационные требования к продуктам для выдувного формования, особенно некоторые особые потребности, такие как требования к защите окружающей среды и безопасности фармацевтической, пищевой упаковки и других отраслей промышленности, сырье для выдувного формования более распространено и разнообразно. и производительность обработки имеет тенденцию быть лучше.Доступны коррозионная стойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, износостойкость и другие характеристики;с другой стороны, разработка материалов с более низкой стоимостью, легкостью обработки, низкой плотностью, возможностью вторичной переработки и другими характеристиками привела к расширению рынка применения выдувного формования.
1.2 Механическое оборудование
Машины и оборудование для выдувного формования стали более точными, эффективными и интеллектуальными, а такие технологии, как соэкструзия с несколькими головками, многослойная соэкструзия, многоточечный контроль толщины стенок, а также высокотемпературные, высокопрочные и износостойкие шнеки появляются один за другим, что дополнительно отвечает потребностям процессов выдувного формования;Оборудование для выдувного формования. Оборудование было значительно усовершенствовано, машины для выдувного формования и оборудование для выдувного формования усовершенствованы и эффективны, а вспомогательное производственное (эксплуатирующее) оборудование автоматизировано.«Точность и высокая эффективность» не только означает, что механическое оборудование имеет высокую скорость и высокое давление во время процесса производства и формования, но также требует, чтобы производимая продукция достигала высокой стабильности с точки зрения колебаний внешнего вида, размеров и веса детали, что То есть говорят, что размер и форма каждой части продукта имеют высокую точность, небольшую деформацию и усадку, внешний вид и внутреннее качество продукта, эффективность производства и другие показатели должны достигать высокого уровня, а новые достижения включают в себя следующие аспекты.
(1) Повторное выдувное формование с использованием улучшенной технологии инфракрасного нагрева.
(2) Высокоскоростное роторное экструзионное давление, в основном используемое при производстве молочных бутылок.
(3) Форма прикреплена к челночному прессу для компенсации явления струи.
(4) Многослойный непроницаемый контейнер для непрерывного экструзионного формования с раздувом.
(5) Благодаря строгому контролю ориентации кристаллизации и термической кристаллизации, температуры преформы и формы, давления выдувания и времени пребывания заготовки в полости формы осуществляется производство ПЭТ-бутылок непрерывного термотверждения.
(6) Головка цилиндра для хранения улучшена, так что она может экструдировать термочувствительные пластмассы, такие как ABS-R, модифицированный PPD и ПВХ.Более того, модернизированную головку машины можно быстро собирать и разбирать на производстве, что облегчает очистку пластмасс.В то же время анализ реологических свойств пластмасс и компьютерный анализ каналов потока позволяют спроектировать обтекаемые каналы потока для облегчения формования термочувствительных пластмасс.
1.3 Вспомогательное производство
Автоматическое зажимное оборудование, автоматическая сушка и дозирование сырья, автоматическое удаление заусенцев, резка, взвешивание, сверление, обнаружение утечек и т. д. постепенно стали зрелыми, локализованными и дешевыми.
Контейнеры для упаковки продукции и промышленные товары будут иметь большой рост, а литье под давлением и многослойное выдувное формование будут иметь быстрое развитие.
В то же время в новой ситуации традиционная отрасль выдувного формования также сталкивается с серьезными проблемами.
(1) Технология обработки пластмасс является более интеллектуальной и диверсифицированной: технология 3D-печати заменила часть рынков обработки литья под давлением и выдувного формования, а передовые технологии сварки (инфракрасное излучение, горячий воздух и т. д.) помогают литью под давлением создавать конструкции, которые не могли быть выполнены. быть завершено раньше, заменив некоторые конструкции выдувных конструкций.
(2) Экономия энергии и сокращение выбросов: сама индустрия выдувного формования потребляет много энергии, коэффициент использования заготовки низкий, потребление энергии на обработку и переработку велико, а потери тепла серьезны.
(3) Снижение затрат: сейчас стоимость рабочей силы на промышленном рынке становится все выше и выше, автоматизация производства выдувных изделий относительно сложна, а также трудно нанимать и удерживать людей.В условиях растущей конкуренции на рынке неизбежен вопрос о том, как снизить затраты и повысить эффективность..
2. Новые идеи по повышению эффективности производства двумерного выдувного формования и способы эффективного повышения конкурентоспособности выдувного формования.В настоящее время рынок в основном имеет следующие аспекты:
(1) Трехмерное выдувное формование заменяет двухмерное выдувное формование, главным образом, для уменьшения доли заготовок продукта, снижения энергопотребления при переработке пластика и повторного нагревания и в то же время увеличения взрывной прочности продукта, и местное управление более точное;нынешние основные Kautex, ST и т. д. широко представлены на китайском рынке.
(2) Совместная экструзия на нескольких станциях: одна матрица, две матрицы, матрица может перемещаться, и заготовка непрерывно экструдируется через матрицу для повышения эффективности производства.Как правило, для использования подходят небольшие изделия и штампы.
(3) Совместная экструзия с несколькими матрицами: несколько матриц, несколько матриц, экструзионное производство одновременно, что значительно повышает эффективность производства, эффективность можно удвоить, некоторые лучшие отечественные компании, производящие оборудование для выдувного формования, имеют в продаже зрелые модели.
Существующий рынок в основном развивается в трех вышеуказанных направлениях.В этой статье мы рассмотрим другую перспективу, начиная с совершенствования традиционного производственного процесса двумерного выдувного формования, и найдем новые идеи и методы на основе традиционной промышленности, то есть одной формы с несколькими полостями..
