Выдувное формование — это метод обработки пластмасс, при котором пластиковая заготовка помещается в форму и в нее подается сжатый воздух для формирования полых изделий.Этот процесс широко используется, объем емкостей достигает тысяч литров.Полипропилен и ПВХ — популярные материалы для выдувного формования..
Процесс производства выдувной машины включает в себя несколько этапов, каждый из которых имеет решающее значение для обеспечения качества и функциональности конечного продукта.Процесс начинается с проектирования и проектирования машины, за которым следует выбор и закупка высококачественных материалов.Производственный процесс включает резку, сварку, сверление и сборку различных компонентов, а также монтаж электрических и гидравлических систем.После сборки машина проходит тщательное тестирование и проверку качества, чтобы гарантировать ее соответствие отраслевым стандартам.Следуя этому пошаговому процессу, производители могут производить высококачественные выдувные машины, отвечающие потребностям отрасли.
Проектирование и проектирование
Техническое описание выдувной машины:
На этапах экструзионно-выдувного формования: 1 пластиковый полимер экструдируется в форму с помощью обычных экструзионных компонентов.Пластиковый полимер поставляется в форме круглой трубки на оправке, известной как экструзионная заготовка.Процесс экструзии является непрерывным.
На этапе 2, когда экструдированная заготовка достигает желаемой длины, матрицы с обеих сторон закрываются.В это время у стенки формы формируется закрытое состояние.Ножом отрежьте верхнюю часть парзона.Воздух вдувается в полость с помощью выдувной иглы, заставляя полость деформироваться по форме формы.Горячий пластик.Базовый полимер затвердевает в холодном инструменте.
На этапе 3, когда деталь достаточно остынет, форму открывают и деталь вынимают.
На этапе 4 с помощью триммера подровняйте края.
Основными преимуществами экструзионно-выдувного формования являются широкий выбор материалов при обработке и возможность изготовления изделий сложной формы.
При проектировании выдувной машины важно учитывать тип используемого пластика (ПЭ, ПЭВП, ПП, АБС, ПЭТГ и т. д.), а также форму и размер изделия.Различные пластмассы имеют разные свойства, которые могут влиять на производственный процесс, например, скорость течения расплава и вязкость.Инженер проектирует подходящую головку с учетом различных характеристик пластика. С другой стороны, выдувная форма также разрабатывается в соответствии с желаемой формой и размером продукта, чтобы соответствовать машинам.Команда дизайнеров должна гарантировать, что машина и пресс-форма могут производить желаемый продукт правильных размеров и качества.
Обработка и сборка
В процессе производства выдувных машин требуется высокоточное оборудование и инструменты, обеспечивающие точность и качество деталей.Процесс сборки включает в себя сборку деталей машины, таких как электрические коробки, винты, головки, двигатели, пресс-формы и т. д., что требует высокого уровня навыков и опыта.
Например, установка винтового цилиндра выдувной машины.
Прежде всего, перед установкой запасной винт следует заранее установить вместе со стволом машины, затем поднять в исходное положение ствола машины, зафиксировать, а также соединить головку хранения и секцию подачи.Затем поднимите редуктор обратно на раму оборудования выдувной машины для пластика и соедините соединительную втулку редуктора и шпоночную канавку.Для установки этой детали требуется специальный инструмент для снятия винтов.
Следующий шаг – соединение каждой части.Сначала закрепите болты оборудования выдувной машины и редуктора, установите и зафиксируйте болты редуктора и секции подачи, соедините муфту с экструзионным двигателем, установите нагреватель и проводку.
Во время процесса подъема необходимо сохранять устойчивость частей выдувной машины, а скорость не должна быть слишком высокой, чтобы предотвратить несчастные случаи.Подъемные работы обычно требуют, чтобы команда профессионалов контролировала скорость крана, чтобы обеспечить плавное выполнение всего процесса.В частности, такие детали, как тросы и кольца, используемые для подъема, не должны скользить и должны быть хорошо соединены.
После установки винтового цилиндра выдувной машины и проверки всех мер предосторожности оборудование выдувной машины следует проверять и обслуживать.
Если вас также интересует процесс установки других частей выдувной машины, свяжитесь с нами. Мы можем пригласить вас наблюдать за рабочим процессом инженеров через прямую видеосвязь, а также приглашаем вас посетить наш завод.
Тестирование и контроль качества
Чтобы гарантировать бесперебойную работу машины и производство высококачественной продукции, нам необходимо провести пробный запуск и проверку качества выдувной машины перед ее отправкой.Инженеры постоянно корректируют настройки параметров машины и проводят различные испытания производительности и безопасности машины, чтобы проверить наличие дефектов или проблем в выдувной машине.Контроль качества включает проверку продукции, производимой на машинах, на предмет соответствия требуемым характеристикам, таким как вес, размер и толщина.
Безопасная эксплуатация машины также является важным фактором, и проводятся испытания на безопасность, чтобы убедиться, что машина соответствует необходимым стандартам и правилам безопасности.
Установка и обучение
Последовательность установки оборудования для выдувного формования пластика
1. Выкопать котлован согласно инструкции к выдувной машине для пластика;Одновременно выкопайте траншеи для проводов, верхних и нижних водопроводных труб и труб подачи сжатого воздуха.
2. В соответствии с размером отверстия для анкерного болта машины для выдувного формования пластика закрепите деревянную форму анкерного отверстия.Деревянная опалубка для анкерного отверстия должна быть трапециевидной или конической формы с небольшим верхом и большим низом.
3. Проложить магистральные трубопроводы для электроэнергии, воды и газа.
4. Залейте бетон водой и оставьте отверстия для фундамента.Накройте бетон соломенными мешками, поливайте дважды в день через 24 часа, температура окружающей среды не должна быть ниже 5 градусов.
5. После 7 дней цементирования снимите шаблон анкерного отверстия, поднимите выдувную машину и положите ее ровно в соответствии с положением анкерного отверстия;примерно определите высоту, уровень и положение центральной линии выдувной машины.
6. Вставьте болты крепления оборудования в анкерные отверстия, пропустите болты через отверстия фундамента оборудования и затяните гайки.Обратите внимание на то, чтобы зарезервировать длину резьбы для регулировки высоты оборудования.
7. Фундаментные отверстия заливаются бетоном, срок выдержки должен составлять более 10 дней.
8. Используйте пару наклонных железных пластин (наклон 1/20-1/10) и стальную пластину как группу: стальная пластина находится внизу, а пара наклонных железных пластин помещается на стальную пластину и помещается с обеих сторон анкерных болтов..Используйте наклонную железную пластину, чтобы отрегулировать высоту центра выдувной машины.В то же время откорректируйте центральную линию винта выдувной машины, чтобы она совпадала с центральной линией каждого оборудования на производственной линии выдувной машины, и высота была постоянной.
9. Предварительно затяните анкерные болты, чтобы предварительно затянуть болты и гайки по диагонали, и сила затяжки должна быть сбалансирована. Откорректируйте уровень, высоту центра и положение центральной линии оборудования выдувной машины. Затяните отверстия для анкерных болтов. Подсоединить водопроводные и газопроводы и подключить электрические линии
Во время установки компоненты машины должны быть тщательно проверены, чтобы убедиться в их хорошем рабочем состоянии.Калибровка включает в себя настройку параметров машины в соответствии с конкретными производственными требованиями.После установки операторы должны пройти обучение правильному управлению машиной, выполнению текущего технического обслуживания и устранению распространенных неисправностей.
В дополнение к обучению операторов необходимо установить процедуры технического обслуживания, чтобы обеспечить поддержание машины в хорошем рабочем состоянии.Сюда входят регулярные проверки, смазка движущихся частей и замена изношенных компонентов.Надлежащее обучение и техническое обслуживание обеспечат оптимальную работу машины и ее безопасность в эксплуатации, что снизит риск несчастных случаев и простоев.
Одним словом, процесс изготовления выдувных машин сложен, но необходим для производства высококачественных полых пластиковых изделий.Каждый шаг, от проектирования и проектирования до установки и обучения, играет решающую роль в обеспечении производительности машины и качества конечного продукта.Мы надеемся, что вы лучше поняли этот процесс и вдохновились узнать больше об этой увлекательной технологии.Если вы производитель или компания, желающая инвестировать в машины для выдувного формования, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы обсудить ваши потребности.Давайте вместе создадим что-то удивительное!
