Масштабные отказы часто приводят к большим потерям, и предотвратить их возникновение может только регулярное техническое обслуживание и обслуживание в строгом соответствии с правилами и процедурами.
Технические условия по ремонту, техническому обслуживанию и эксплуатации выдувных машин
1. Проверка сборки машины. Если экструзионно-выдувная установка приобретена недавно, необходимо провести проверку сборки машины.После установки оборудования согласно требованиям руководства следует откалибровать весь агрегат, включая центровку головки экструдера и зажимного устройства;установите трубку водяного охлаждения формы и проверьте правильность направления;оператор и устройство управления (электрический шкаф управления, программируемый контроллер, рабочая клавиатура и т. д.) удобны в работе;являются ли подача, размещение готовой продукции и процесс переработки отходов плавными, не влияя на нормальную работу, и является ли расположение соответствующего вспомогательного оборудования подходящим и т. д. Только после результатов проверки сборка оборудования соответствует производству и требованиям безопасности, оборудование находится в наилучшем собранном состоянии.
2. Проверка гидравлической и смазочной системы. Проверьте указатель уровня гидравлического масла экструдера и каждого гидравлического устройства, чтобы поддерживать уровень масла в масляном баке выше контрольного уровня масла.
3. Подготовительные работы перед запуском машины заключаются в следующем.
1) Материалы, используемые для экструзионно-выдувного формования, должны соответствовать требуемым требованиям к сушке, при необходимости требуется дополнительная сушка.
2) В зависимости от разновидности и размера продукта выберите спецификацию головки машины и установите головку машины в следующем порядке: фланец головки, корпус пресс-формы, матрица, пористая пластина и сетка фильтра.
3) Подсоедините трубу сжатого воздуха, установите электрический нагревательный стержень пресс-формы и кольцо нагрева головки.Проверьте и включите систему водоснабжения.Отрегулируйте зазор матрицы так, чтобы он был равномерным, и проверьте, совмещены ли осевые линии основной машины и вспомогательной машины.
4) Запустите экструдер, зажимное устройство, манипулятор и другое рабочее оборудование для работы на холостом ходу, проверьте, работает ли каждое аварийное устройство безопасности нормально, и вовремя устраните неисправность.
5) В соответствии с правилами условий процесса установите температуру головки экструдера и каждой нагревательной секции и выполните нагревание по секции, а также используйте отходы для проверки целостности каждой нагревательной секции, чтобы проверить, нет ли явления нагрева;дождитесь, пока температура каждой секции достигнет заданного значения. После поддержания температуры температура поддерживается в течение 0,5–1 часа.
6) На программируемом контроллере установить толщину стенки заготовки в каждой точке согласно технологическому регламенту.
7) Внешний слой обычно открывается первым при включении материала, чтобы предотвратить вытекание материала обратно из внешнего слоя из-за чрезмерного давления после открытия внутреннего слоя.Частота потока заглушки постепенно увеличивается от маленькой к большой, чтобы предотвратить слишком большую частоту открытия, что приведет к скручиванию винта и винта из-за низкой температуры.
8) Условия процесса:
а.При пластификации и плавлении сырья температуру процесса следует контролировать в пределах 170-230 °С.
б.Коэффициент наполнения пустой трубки, полученной выдувным формованием бутылки, контролируют в диапазоне (1,5-3):л.
в.Давление сжатого воздуха, используемого для формования бутылочного изделия с помощью надувной трубки, составляет 0,3-0,6 МПа.
д.Температура формы для формирования бутылки составляет 20-50 ℃, а время охлаждения и формования составляет около 50-60% от общего времени производственного цикла открытия продукта.
4. Меры предосторожности при выключении: когда машина выключается, скорость сбрасывается на ноль, и каждая секция нагрева закрывается одна за другой;форма закрыта, а выдувная игла находится на расстоянии полсантиметра от формы, чтобы предотвратить попадание твердых предметов в форму и ее повреждение;Нанесите ингибитор ржавчины.Отключите основной источник питания, смазывайте и обслуживайте оборудование, добавляйте смазочное масло, очищайте всю машину и закрывайте воду в каждой части;Если время простоя длительное, воду внутри формы необходимо слить, чтобы предотвратить ржавчину и засорение.
5. Во избежание случайных травм все части трансмиссии машины должны быть оснащены защитными экранами и решетками;на выходе из формы для продукции должны быть защитные двери;зона нагрева машины должна иметь защитные и теплозащитные экраны;Сталь падает, и операторам запрещается проникать в машину;кнопки аварийного торможения и сигнализация должны быть установлены в ключевых частях оборудования;все контейнеры под давлением должны регулярно проверяться на гидравлическое давление.При формовке, если в ней задействовано более двух человек, должно быть четко определено разделение труда;при разгрузке оборудования или формы следует отключить электропитание и источник газа, а на месте ремонта повесить табличку «Техническое обслуживание»;при производстве больших контейнеров из-за полости формы. Чтобы предотвратить попадание человеческого тела в полость формы, необходимо установить защитные меры, предотвращающие попадание человеческого тела в полость формы, а также следует установить защитные меры, чтобы предотвратить попадание тела человека в полость формы. Плесень не закрывается, когда дверь не закрыта.Когда машина холодная, оператор не может стоять под головкой машины, чтобы предотвратить разбрызгивание перегретого расплава и причинение вреда людям;когда материал раздавлен, отключите питание и не забудьте открыть крышку для технического обслуживания.
6. Ежедневное обслуживание и использование выдувной машины.
1) Перед началом каждой смены необходимо долить смазочное масло в каждую движущуюся часть.(манипулятор, направляющая манипулятора, направляющая открытия и закрытия формы)
2) Поворотный рычаг можно добавлять один раз каждые (3-4) дня.Большую и малую цепи нагревательной машины можно использовать один раз в месяц.Всегда проверяйте, нет ли масла в редукторе главного двигателя и редукторе отопительной машины.Главный подшипник двигателя можно добавлять один раз (2-3) месяца.Перед производством проверьте, прочны ли движущиеся части, не ослабли ли винты и не выпадают ли они, особенно если сила удара сильная, и не неисправна ли часть ременной передачи.
3) Проверьте исправность источника воздуха высокого давления, источника воздуха низкого давления, источника питания и источника воды.
4) Проверьте, исправны ли все выключатели аварийной остановки, предохранительные дверные выключатели и выключатели обнаружения защитных устройств.
6. Проверьте, входит ли нагревательная головка в эмбрион и работает ли часть, опускающая эмбрион, нормально.Если эмбрион не на месте, можно отрегулировать гайку прижимающего устройства.
5) Проверьте, не повреждена ли трубка лампы.Подлежит своевременной замене.
6) Проверьте, нет ли утечек в каждом пневматическом компоненте и чувствительно ли действие.
7) Проверьте, не протекает ли тройник, не заблокирован ли он и не переполнен ли резервуар для воды.
8) Если электромагнитный клапан выдувной машины неисправен, его следует своевременно очистить.
9) Формы для выдувания необходимо регулярно чистить и полировать.
10) При открытии переключателя источника воздуха высокого и низкого давления необходимо двигаться медленно, чтобы предотвратить слишком быстрый выдувание источника воздуха и попадание грязи в электромагнитный клапан.В то же время откройте выпускной клапан на 30 секунд, чтобы убедиться, что воздух чистый.
11) При запуске машины необходимо убедиться, что механические части находятся в хорошем состоянии, внутри машины никого нет и нет посторонних предметов.Особенно кривошипная рукоятка и положение механического движения, чтобы не причинить вреда людям.Также закройте защитную дверь.
12) При запуске машины сначала должен быть запущен двигатель, а нагревательная машина должна быть запущена с задержкой в 30 секунд, чтобы предотвратить колебания напряжения.Перед началом нагрева убедитесь, что охлаждающая вода включена.
13) Через (2-3) минуты после начала нагрева подождите, пока температура духовки не поднимется равномерно, а затем нажмите кнопку эмбриона.В то же время выдувная бутылка должна быть включена при включении питания, иначе выдувания не будет.
14) Когда машина работает, необходимо внимательно следить за тем, нет ли в машине необычного шума.Необходимо обнаружить это на ранней стадии и вовремя остановить, чтобы решить.
15) В случае возникновения чрезвычайной ситуации вы можете нажать кнопку аварийной остановки, чтобы затормозить в чрезвычайной ситуации.Затем проанализируйте причину образования в соответствии с ситуацией на месте, найдите проблему и быстро ее устраните.
16) После того, как машина заработает нормально, не помещайте в нее какие-либо части тела, чтобы не поранить людей.Если машина издает необычный шум, его можно заметить после замедления.
17) После нормального производства машины оператор всегда должен следить за качеством бутылки, чтобы не влиять на качество выдува бутылки из-за колебаний напряжения или других причин.
18) Во время ремонта машины вы можете нажать кнопку устранения неисправности на экране и разместить уведомление о безопасности, чтобы обеспечить безопасный ремонт.Если вам нужно вручную наблюдать за движением каждой полости по отдельности, обратите внимание на положение робота.При этом обязательно поймите роль отдельных кнопок, а затем и действий.Позаботьтесь о том, чтобы не создавать ненужных проблем из-за неправильной эксплуатации.
19) После каждого технического обслуживания выдувной машины обязательно очищайте инструменты, винты и т. д., чтобы они не оставались в машине и не влияли на нормальную работу машины.
