Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 25-04-2025 Происхождение:Работает
Глобальный рынок IBC Tank требует быстрее, более экологически чистого производства. Линия формования Huan Machinery доставляет 25 резервуаров/час всего за 7,5 кВт/бак .
В мире изготовления пустых пластиковых продуктов, таких как танки IBC, Huan делает что -то действительно другое и лучше. Вы знаете, как иногда старые способы создания танков IBC могут быть медленными, использовать много энергии и нужно много людей, чтобы выполнять работу? Что ж, Хуан придумал новый способ сделать эти танки, которые решают все эти проблемы.
Представьте себе производственную линию, которая очень быстра, использует меньше энергии и не нуждается в столько рабочих. Это то, что делает линия формования Хуана. Это как суперэффективная команда, которая работает очень усердно, но использует меньше энергии и становится все больше. Для людей, которые управляют заводами, проектируют производственный процесс или должны покупать новое оборудование, решение Huan's Solution имеет изменение игры. Это похоже на обновление от старого, неуклюжего автомобиля до совершенно нового, сверхэффективного. Вы получаете больше танков, быстрее и с меньшими хлопотами.
3
2. Blow Lotning: машина BSM1000L-2P, оснащенная технологией экструзии с двумя слоями, образует резервуары IBC. Эта передовая система позволяет производить высококачественные резервуары с постоянной толщиной стенки и долговечностью.
3. Пост-обработка: После того, как резервуары формируются, 6-осевая рука робот вступит во владение. Он переворачивает резервуары и выполняет автоматическую дефляцию, с точностью обрезать верхнюю, нижнюю и клапанную площадь. Эта автоматизация устраняет необходимость ручного труда в этих задачах.
Экономия труда существенна. Традиционные производственные линии обычно требуют 3-4 операторов, тогда как автоматизированной линии Huan требуется только один. Это не только снижает затраты на рабочую силу, но и сводит к минимуму риск человеческой ошибки, обеспечивая постоянное качество продукта.
Блок -схема автоматического процесса может помочь читателям визуализировать бесшовную интеграцию этих шагов, подчеркивая повышение эффективности.
Алюминиевая плесень, разработанная с одной полостью, предлагает более быстрое охлаждение и 15% более короткое время цикла по сравнению с традиционными плеснями. Это не только ускоряет производство, но и повышает качество конечного продукта. Проектирование утечки-еще одна важная особенность. Двойная экструзия в сочетании с тестированием под давлением 6BAR гарантирует, что каждый бак является надежным и надежным. Этот уровень контроля качества дополнительно подтверждается тематическим исследованием от клиента, который сообщил о нулевых сбоях резервуаров в течение 12-месячного периода.