Деформация выдувного изделия означает отклонение его внешней формы от формы полости формы, выпуклость или вогнутость, продольное или радиальное, частичное отклонение формы.Это один из распространенных дефектов изделий, полученных выдувным формованием, а также один из наиболее распространенных и трудно поддающихся устранению.Степень деформации выдувных изделий и отличные эксплуатационные характеристики используются как один из важных показателей оценки качества продукции.Поскольку деформация выдувных изделий также оказывает большое влияние на себестоимость продукции, она привлекает все больше и больше внимания со стороны промышленности.
Анализ и решение дефектов деформации изделий, полученных выдувным формованием
Чем больше степень деформации изделия, полученного выдувным формованием, тем удовлетворенность его внешним видом и эксплуатационными характеристиками будет снижаться прямо пропорционально, а в тяжелых случаях изделие будет отправлено на слом.Деформация изделий, полученных выдувным формованием, не только ухудшает качество продукции, но также снижает объем выпуска и себестоимость изделий, полученных выдувным формованием.Поэтому решение деформационных дефектов изделий, полученных выдувным формованием, является важной темой, обсуждаемой в технических аспектах различных предприятий по переработке пластмасс.
Причин деформации выдувных изделий много, и их далеко недостаточно для решения проблемы путем корректировки параметров процесса.Благодаря многолетнему практическому опыту работы, анализу и обобщению соответствующих данных теплофизические свойства пластических материалов, а также условия и параметры процесса выдувного формования имеют различную степень влияния на деформацию выдувных изделий, что необходимо всесторонне учитывать и разумно решено.
Влияние теплофизических свойств материала на деформацию
(1) Использование цианидных пигментов в рецептурах пластмасс для выдувного формования повлияет на кристалличность полиэтилена и вызовет деформацию продукта;
(2) Изделия основного цвета, полученные выдувным формованием, произведенные из сырья без каких-либо пигментов, нелегко деформировать, что может улучшить качество и производительность продукции;
(3) Использование пластмасс с низкой температурой плавления и хорошей текучестью может улучшить качество и производительность продукции благодаря низкой скорости усадки, быстрому охлаждению и устойчивости к деформации.
Влияние разницы толщины стенки изделия и охлаждения на деформацию
(1) Конструкционная конструкция изделий, полученных выдувным формованием, напрямую влияет на зазор по толщине стенок и охлаждение изделий.Большая разница в толщине стенок приводит к большой разнице в скорости охлаждения и деформации.
Толщина стенки мала там, где переходная часть структуры изделия внезапно изменяется, и наоборот, толщина стенки велика.Следовательно, переходная часть структуры изделия, полученного выдувным формованием, должна иметь плавный переход, чтобы избежать острых углов и острых краев.Если из-за особой структуры изделия толщина стенок сильно варьируется, охлаждение следует усилить на толстой стенке, а контур охлаждения формы следует настроить в соответствии с требованиями к охлаждению;
(2) Чем больше разница в толщине стенки между продольным положением толщины стенки и радиальным положением толщины стенки выдувного изделия, тем легче его деформировать.Усадка, вызванная положением линии разъема контейнерных изделий, полученных выдувным формованием, является более серьезной, чем усадка соседнего положения, а именно, скорость охлаждения более толстой области намного медленнее, чем скорость охлаждения окружающей области.Разница в скорости охлаждения приводит к различной усадке и деформации.Этот дефект лучше всего устраняется путем одновременного использования сервопривода продольного контроля толщины стенки и сервопривода радиального контроля толщины стенки, но стоимость оборудования относительно высока.Также можно заменить контроль толщины радиальной стенки путем обрезки стержня головки машины, но эффект будет не таким хорошим.Для небольших и средних контейнеров, полученных выдувным формованием, плоской и квадратной формы, разницу в толщине стенок выдувных изделий можно уменьшить, установив размер горловины и сердцевинной формы немного больше, чтобы достичь баланса усадки, тем самым устраняя дефекты деформации.
Влияние процесса формования на деформацию
(1) Температура цилиндра экструдера, температуры головки и температуры формы не должна быть слишком высокой.Высокая температура приведет к медленному охлаждению выдувных изделий и легкой деформации;
(2) Недостаточное время охлаждения при формовании, что приводит к неравномерному охлаждению и деформации выдувного изделия после его извлечения из формы;
(3) В соответствии с потребностями формы продукта, точно отрегулируйте кривую толщины стенки сервопривода, чтобы сделать толщину стенки продукта как можно более однородной;
(4) Используйте охладитель для обеспечения циркуляции охлаждающей воды в форме для улучшения охлаждающего эффекта;
(5) Неправильная регулировка параметров хода открытия формы приведет к деформации продукта при открытии формы.
Влияние плохой распалубки на деформацию
(1) Выемки контейнера, полученного выдувным формованием (под ручкой, нижней канавкой и т. д.), недостаточно выформованы, что приведет к деформации при открытии формы;
(2) Горловина контейнера, полученного выдувным формованием, недостаточно охлаждается или засветка рта слишком длинная. И то, и другое приведет к деформации растяжения при открытии формы;
(3) Эффект пескоструйной обработки двух боковых форм контейнера для выдувного формования различен, что приведет к тому, что изделие будет прикреплено к форме с лучшей пескоструйной обработкой при открытии формы.
Влияние неравномерности силы выталкивающего устройства на деформацию
При производстве картонных изделий, формованных выдувным формованием, обычно необходимо предусмотреть на форме выталкивающее устройство.Неравномерная сила выталкивания приведет к тому, что продукт потеряет форму.При проектировании эжекторного устройства его следует сбалансировать с сопротивлением эжектора.Было бы лучше использовать комбинацию пневматического или гидравлического давления и оборудования.
Влияние преждевременного герметизации рта на деформацию
Только что произведенный продукт не был достаточно охлажден.Если горловину полностью закрыть крышкой преждевременно, продукт будет деформирован из-за разной скорости охлаждения внутри и снаружи, а также атмосферного давления.
Влияние напряжения на деформацию
Остаточные напряжения, напряжения сдвига и напряжения при охлаждении в процессе формования выдувных изделий также могут вызывать деформационные дефекты выдувных изделий.Из-за своей сложности здесь не будет подробно объясняться.
