Машина для формования полых пластиков

Машина для формования полых пластиков

Головка пресс-формы является сердцем и мозгом машины для многослойной совместной экструзии полых пластиков. Производительность матрицы должна быть в состоянии достичь: контролировать каждый слой для достижения лучшего состояния и полного кругового и бокового распределения материала, это не может быть затронуто. путем распределения материала для обработки широкого спектра пластикового сырья и различных экструзионных материалов. Комбинированная система спиральных оправок с высокой адаптируемостью, многосекционной структурой до семи слоев, отвечает потребностям специальных продуктов и является предпочтительной системой для многослойной обработки. соэкструзионная головка. Слои экструзионной реологической конструкции являются ключевым моментом в конструкции, возможность достижения носа не зависит от производительности и распределения материала от вязкости сырья, при низкой экструзии имеет хорошую функцию самоочистки и Экструзия при высокой температуре под величиной сдвига, с хорошим круговым распределением в каждом слое, равномерным распределением слоев композитного материала, может работать с более широким диапазоном пластикового сырья, различным количеством и различным коэффициентом экструзии. (5) Скорость усадки пластика и различные факторы, влияющие на нее точность размеров продукции, такая как ошибки изготовления и сборки пресс-форм, износ пресс-форм и т. д. Большая многослойная машина для формования полых пластиков со экструзией принимает головку типа хранения материала, структура является основной головкой машины в каждом слое над головкой. Подготовлен поршень с концентрическим кольцом, головка и полость для хранения материала в целом, так что под низким давлением можно осуществлять высокоскоростную экструзию заготовки.

Адаптивность и комбинация экструдеров являются предпосылкой для обеспечения качества полых пластиковых изделий. Разработчик должен сначала разработать многослойные экструзионные машины для формования полых пластиков, обрабатывающие объекты (включая продукты, свойства продуктов каждого слоя материала и характеристики склеивания между слоями материала, характеристики вещества, повышающего клейкость) для полного понимания, а затем проектирования для адаптации экструдера объекта пластификации необходимого материала, определения необходимого количества и типов экструдеров. Экструзионно-формовочная машина обычно состоит из устройства для расположения волокон, канавка для смолы, устройство для предварительного формования, мундштук и нагревательное устройство, тяговое устройство и режущее оборудование. Экструдер должен иметь возможность адаптироваться к различной скорости потока, различной пластификации материала, производительность должна быть выше, чем стандартная производительность экструдера. Структура шнека и цилиндра различается. в зависимости от характера обрабатываемого материала. Каждое экструзионное устройство должно быть оснащено бункером для количественной подачи с автоматическим управлением для точного контроля количества подачи.